1. Задача заказчика и особенности объекта

В рамках планового ежегодного обслуживания на комплексе сжижения природного газа «Газпром СПГ Портовая» потребовалось провести регламентную замену молекулярных сит и керамических шаров в адсорбере осушки сырьевого газа (поз. 16A01А).

Технологические вызовы проекта:

— Критичность для криогенного блока: качество осушки газа напрямую влияет на работу основного оборудования СПГ. Попадание влаги приводит к образованию ледяных пробок и аварийной остановке линии сжижения.
— Высокие требования к межслойной изоляции: необходимость точного раскроя и плотной укладки межслойных сеток для предотвращения смешивания слоев и уноса сорбента.
— Полная ответственность за сопутствующие процессы: задача потребовала выполнения полного цикла услуг — от внутриплощадочной логистики свежих материалов до утилизации отработанных адсорбентов.

2. Инженерное решение и используемое оборудование

Для исключения рисков простоя криогенного комплекса компания Росконтракт организовала выполнение работ по схеме «под ключ», задействовав собственную вакуумную и погрузочную технику.

Этапы и решения:

1. Выгрузка и зачистка аппарата: пневматическая выгрузка отработанного материала с помощью вакуумного пылесоса Sibilia и зачистка внутренних поверхностей адсорбера 16A01А.
2. Изготовление и монтаж межслойных сеток: выполнен точный раскрой и укладка 4 межслойных сеток непосредственно по месту установки. Это обеспечило идеальное прилегание к стенкам и исключило перемешивание слоев.
3. Логистика и загрузка сорбентов: организован подвоз свежих молекулярных сит и керамических шаров со склада Заказчика с помощью вилочного погрузчика, а также послойная загрузка через специализированные бункера.
4. Вывоз и утилизация отходов: весь выгруженный отработанный материал был затарен, вывезен с территории объекта и передан на утилизацию в соответствии с экологическими нормами.

3. Результаты проекта и ключевые показатели

Благодаря взятым на себя обязательствам по полному циклу сервиса инженеры Росконтракт обеспечили безупречный пуск узла осушки газа:

— Соблюдение сроков ремонта: все этапы перегрузки и монтажа выполнены строго в рамках планового графика, запуск установки прошел без задержек.
— Гарантия качества осушки: точность укладки межслойных сеток исключила риск каналообразования и обеспечила расчетную глубину осушки сырьевого газа.
— Экономия ресурсов Заказчика: передача логистических и экологических задач (доставка, перевалка, утилизация) одному подрядчику полностью сняла с клиента риски по обращению с отходами.

4. Отзыв заказчика

Выполнение полного комплекса услуг по регенерации адсорбера 16A01А и соблюдение стандартов промышленной безопасности подтверждаются успешным запуском узла осушки и актом выполненных работ со стороны «Газпром СПГ Портовая».